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罗茨泵的保养关键点,这么重要的知识可别错过!

罗茨泵在现在的应用日益增多,设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响,经常高效出现磨损、腐蚀、泄漏等现象,罗茨泵故障所带来的意外停机停产也影响着生产的效率和产品的质量,增加了企业的成本投入。所以日常保养就显得十分重要。东莞品雅小编接下来就为您详细的介绍罗茨泵的保养要点,希望对您有所帮助。  
1.罗茨泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。  
2.罗茨泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。  
3.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。  
4.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。  
5.罗茨泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。  
6.罗茨泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂。  
7.重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。  
8.开动电机,当罗茨泵正常运转后,打开出口压力表和进口罗茨泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。  
9.尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证罗茨泵在效率点运转,才能获得最大的节能效果。  
10.罗茨泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。  
11.经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求.以罗茨泵运转时,油位到油标中心为准。  
12.换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。  
13.经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保罗茨泵工作正常。  
14.一般情况下,罗茨泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。  
15.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。  
16.检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象.用手转动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活。  
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